高速編織機一些構(gòu)件如錠子支撐架,、滑動座等,，在維修拆裝后或調(diào)整新的零件再安裝時，務(wù)必確?；瑒幼拖洛V編織線中間的準(zhǔn)確的間距,。提議先置放一個滑動架和隸屬上錠在滑動輪盤上運轉(zhuǎn)，使下碇編織線從擺桿引到編制點時,，不被滑動架鉤住或斷開,。

　　粗調(diào)時在鄰近的2個外錠支撐架上面上錠子，根據(jù)擺桿將編織線引到編制點,，并將其迭緊。當(dāng)編織線從滑動輪盤路軌上的槽孔處進到或出去時,，其到上錠滑動架邊沿的間距務(wù)必基本上相同,。間距的調(diào)節(jié)可以根據(jù)轉(zhuǎn)換傳動齒輪架往前或向后一個或好多個傳動齒輪來完成。

　　假如挪動一個齒還不可以做到精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)間距,，可按下列的過程開展調(diào)整：松掉內(nèi)齒輪上五個固定不動螺絲,，因為埋孔時橢圓形的，挪動內(nèi)齒輪就可以完成滑動架的調(diào)整,，調(diào)節(jié)及時后扭緊螺絲,。將其他滑動架勻稱按置在滑動圓形路軌上，假如新的擺桿安裝后其編織線的晃動相對高度不一樣,，應(yīng)調(diào)節(jié)到全部的擺桿具備同樣的終止點,。

　　高速編織機械開展制造時，機器設(shè)備長期性處在運轉(zhuǎn)情況,，設(shè)備的靜態(tài)數(shù)據(jù)形變和動態(tài)性形變時時刻刻都會產(chǎn)生變化,，這使本已擰緊好或聯(lián)接好的部件部分偏差和系統(tǒng)偏差慢慢增加。最終造成一部分零部件的室內(nèi)空間相對位置生產(chǎn)制造挪動,，加工工藝隔距產(chǎn)生變化,，造成加工工藝情況轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品品質(zhì)降低,。

　　無論設(shè)備運轉(zhuǎn)是否,，它的靜態(tài)數(shù)據(jù)形始終存有。而在運轉(zhuǎn)后,，又提高了動態(tài)性形變,。這二種形變使螺絲帽與絲桿的螺牙產(chǎn)生形變,，造成融合慢慢松脫，墊圈受壓擠后變軟,，自鎖螺母彈性降低這些,。

　　運用安全巡檢查詢各機器設(shè)備的關(guān)鍵加工工藝構(gòu)件和擰緊聯(lián)接位置是不是松脫，并立即擰緊松動零件,。向我國指定廠購買規(guī)范擰緊聯(lián)接件,。統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)件的擰緊操作步驟，盡量減少擰緊不夠或擰緊過多,，導(dǎo)致潛在性常見故障或減少擰緊零件的使用期限,。